Im Zusammenhang mit Plattenbeschickungsanwendungen dient die Kette als Kernkomponente, weshalb die Auswahl ihres Materials von größter Bedeutung ist. Derzeit sind die drei vorherrschenden Kettenmaterialien auf dem Markt Edelstahl, legierter Stahl und Kunststoff. Edelstahlketten sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und hohe Temperaturen die bevorzugte Wahl für raue Umgebungen, allerdings sind sie mit relativ höheren Kosten verbunden. Ketten aus legiertem Stahl hingegen sind für ihre hohe Härte und Festigkeit bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, die eine hohe strukturelle Integrität erfordern. Sie erfordern jedoch eine entsprechende Korrosionsschutzbehandlung.
Diese Ketten eignen sich für den Transport von leichten, wenig{0}harten, trockenen und nicht{1}}korrosiven Materialien (wie Kohle, Getreide und Schlacke). Sie eignen sich ideal für Transportanwendungen mit geringer{3}}Belastung und kurzen{4}Distanzen in trockenen und sauberen Arbeitsumgebungen (z. B. kleine-Bergwerke und landwirtschaftliche Verarbeitungsanlagen).
Diese Ketten sind für den Transport mittelharter Schüttgüter (wie Kalkstein, Koks und Bauschutt) konzipiert. Sie eignen sich gut-für Betriebsbedingungen mit mittlerer-Belastung (z. B. Baustoffanlagen und die primären Sortierstufen von Mineralaufbereitungsanlagen) und können geringen Stoßbelastungen sowie staubigen Umgebungen standhalten.
Diese Ketten wurden speziell für die Handhabung hochharter, stark abrasiver Materialien (wie Eisenerz, Granit und Stahlschlacke) oder für Betriebsbedingungen mit erheblichen Materialfallhöhen und starken Aufprallkräften (z. B. Brecherbeschickungsvorgänge und die primären Brechstufen im Bergbau) entwickelt.
Kunststoffketten eignen sich aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit hervorragend für Transportanwendungen mit geringer{0}Belastung und niedriger{1}}Geschwindigkeit. Aufgrund ihrer begrenzten strukturellen Festigkeit sind sie jedoch für den Einsatz unter hoher-Last oder hoher-Geschwindigkeit ungeeignet. Darüber hinaus sind regelmäßige Wartung und Instandhaltung-einschließlich Reinigung, Spannungsprüfung, Verschleißüberwachung und Schmierung-unabhängig vom ausgewählten Material entscheidend für die Gewährleistung eines langfristigen, stabilen Betriebs der Kette. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine rationale Auswahl des Kettenmaterials auf der Grundlage tatsächlicher betrieblicher Anforderungen und Budgetbeschränkungen in Verbindung mit einer strengen Routinewartung eine wichtige Strategie zur Gewährleistung der effizienten Leistung von Plattenbeschickern darstellt.
